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呼和浩特陶(táo)瓷切割機

呼和(hé)浩特陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:呼和浩特(tè)陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集(jí)合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進(jìn)行(háng)正常工作。給出取(qǔ)片信號(hào)(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工(gōng)作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移(yí)電(diàn)機停止。此(cǐ)時真空係統工作(zuò),吸盤開始(shǐ)吸(xī)附陶(táo)瓷板,當真空(kōng)壓力開關達(dá)到設(shè)定壓(yā)力時(shí),真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在(zài)此工(gōng)位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板(bǎn)移動至(zhì)掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數(shù)及(jí)性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部(bù)件品(pǐn)牌(pái):

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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