吉（jí）林陶瓷板切割（gē）機

所屬分類（lèi）：吉林陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度（dù）的減（jiǎn）少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）