佛山市(shì)麻豆传媒视频(líng)玻(bō)璃機械有限公司
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異型玻璃切割(gē)機在切割之前,可以人為地設置切割(gē)速度,為了(le)達到更好的(de)切割質量(liàng),在不同運(yùn)行速度之間存在(zài)著(zhe)一個適宜切削速(sù)度範圍,這個範圍可以(yǐ)通過測試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小和熔體(tǐ)的表麵張力等因素不同,切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微(wēi)收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量(liàng)低(dī)於所(suǒ)需的值,和(hé)射流切割(gē)聯合不(bú)能吹掉熔(róng)化切割立刻融化,導致大量的拖(tuō)尾,這是伴隨著渣掛在切口(kǒu),切(qiē)口表麵質量(liàng)下降。
3、當切削速度(dù)過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導電流,同時射流徑(jìng)向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度(dù)和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形(xíng)成不容易清潔,掛渣和切口邊緣(yuán)因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良(liáng)好的異形切割機刀頭(tóu)質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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