異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切（qiē）割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化（huà）。

     1、適（shì）度提高（gāo）切割（gē）速度可以提高（gāo）切（qiē）口的質量，即切口略微收（shōu）窄（zhǎi），切口表麵（miàn）較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切（qiē）削速度是分不開的。

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