目前玻璃自動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的（de）顆粒具有一定的（de）遷（qiān）移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表麵的壓應力和內層（céng）的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且均（jun1）勻（yún）分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於（yú）玻璃內部（bù）存在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超（chāo）過（guò）其強度（dù）的衝擊而部分（fèn）破裂（liè），在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不（bú）均勻，形成了風斑，導（dǎo）致玻璃受力不（bú）均勻（yún）。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力（lì）引（yǐn）起的，例如，在加熱（rè）過程中，爐子邊（biān）緣和中間（jiān）存在溫差，導致應（yīng）力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是（shì）一個設（shè）計（jì）良好的鋼製（zhì）設備可以將應力點的可見度降低。

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