JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊（shū）情況可根（gēn）據（jù）客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡（héng），力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級（jí）切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖（tú）形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過（guò）程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等（děng）玻璃切（qiē）割。

流水線實（shí）現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切（qiē）割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切（qiē）割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各（gè）種生（shēng）產需（xū）求，有效地保（bǎo）障後工（gōng）序的（de）加工品質（zhì）及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自（zì）動（dòng）注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。