玻璃（lí）切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工（gōng）位（wèi）順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況（kuàng）可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。