佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的(de)物理鋼化方法是將(jiāng)玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應(yīng)力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會(huì)產生風點(diǎn)和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受(shòu)力不(bú)均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如(rú),在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣(yuán)和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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