甘肅陶瓷板切割機

所屬分類：甘肅陶瓷切割（gē）機
點擊次（cì）數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動（dòng）智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統