CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省（shěng）錢占（zhàn）地小（xiǎo），適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後（hòu）再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或（huò）井字掰片頂杆