甘肅陶（táo）瓷切割機

所屬分類（lèi）：甘肅陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開（kāi）關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）