鋼化爐玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前期準備工序,它主要包（bāo）括玻璃原片的選擇（zé）、切裁（cái）、磨邊、清洗、幹燥及鋼化前的原片（piàn）檢驗等（děng）內容。但是玻璃鋼（gāng）化爐如果（guǒ）在使用過程中不注（zhù）意磨邊的細節也會造成不能挽回的損失。  

    (1)玻璃（lí）鋼化爐廠家表示,不經（jīng）過磨邊或精磨（mó）邊的玻璃在（zài）加（jiā）熱和冷卻過程中,玻璃邊部的（de）缺陷由於應力過於集中或不均勻容易出現“炸爐”及“風爆”的危險,會對設備造成比較大的損害。

    (2)如（rú）果玻璃進玻璃鋼化爐前不磨（mó）邊或粗磨邊,邊部會存在微小的玻（bō）璃渣粒,在設備上傳動及擺動時,這些（xiē）微（wēi）小渣（zhā）粒會掉（diào）落在（zài）輥道上。特別是當其掉落到爐內的陶瓷輥道上後,高（gāo）溫狀態下經玻璃的輾（niǎn）壓將粘結在（zài）陶瓷輥道上,玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點,而（ér）且出現這種情（qíng）況後必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的停（tíng）爐降溫,不僅會增設備的運營成本,同時,對設備的（de）使用壽命也會產（chǎn）生不利（lì）的影響。

    (3)不進行精磨邊的玻璃在（zài）輥道上傳動時,會對輥（gǔn）道表麵造成不同程度的損（sǔn）害。特別是對陶瓷輥道（dào）的損害將（jiāng）會是性、不可修複的。同樣（yàng）,對於異形玻璃、挖槽、打孔等,冷（lěng）加工後也要對加工部位進行磨邊或倒角處理,保證沒有爆邊或裂紋的存在。

    另（lìng）外,玻璃在深加工前,對（duì）原片的選擇非常重要。鋼化爐廠家建議盡量不（bú）要采用有結石的玻璃,特（tè）別是在張應力區,即使有微小（xiǎo）的結（jié）石,都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因為（wéi）結（jié）石的膨脹係數（shù）和玻璃的膨（péng）脹係數不（bú）相（xiàng）同,玻璃在加熱過程（chéng）中,結石的周圍容易因結（jié）石的膨脹速度大於玻璃的膨脹速度而出現裂紋,結石周圍的裂紋在張應力區的擴展速度比壓應（yīng）力區要快（kuài）得多,容易導致鋼（gāng）化玻璃（lí）自爆。

    掌握（wò）好小型（xíng）鋼化爐的操作技巧,才（cái）能更好的提高工作效率