小型玻璃鋼化爐是玻（bō）璃鋼化爐另一種形態，體積（jī）比鋼化爐小而（ér）已。是利用，物理或化學方法在玻璃表（biǎo）麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力層。當玻璃受到外力作用時（shí）壓（yā）應力層可將部（bù）分拉（lā）應力抵消（xiāo），避免玻璃破碎（suì）。從而，達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂（liè）紋在這種壓應力下變得更加細微。一定程度上也提高了（le）玻璃的強度。小型鋼化（huà）爐（lú）的玻璃鋼化機組主要由放片段、對流（liú）加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路（lù）、電氣控製櫃、操作台等組成。

　　目前，普遍采用的物理鋼化（huà）法是（shì），將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點附(650℃左右)。這時玻璃仍能保持（chí）原來（lái）的形狀，但玻璃中（zhōng）粒子已有一定的遷移能力，進行結構調（diào）整。這樣，使內部存在（zài）的應力很快消除，然後將小型鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷。當溫度平衡（héng）後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張（zhāng）應力。即玻（bō）璃產生了一（yī）種（zhǒng）均勻（yún）而有（yǒu）規律分布的內應力，提高了（le）玻璃作為脆（cuì）性材料的抗張強度，從而，使玻（bō）璃抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度得到提高。同時，由（yóu）於玻（bō）璃內部均勻（yún）應力的存在，一旦玻璃局部（bù）受到超過（guò）其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內（nèi）部應力的作用下自（zì）爆（bào）為小（xiǎo）顆粒，提（tí）高了其（qí）安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻（bō）璃。

　　玻璃（lí）鋼化爐在鋼化的過（guò）程中，一般都會產生風斑和應力斑。風斑是在（zài）冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻（bō）璃（lí）應力不均而形成的。其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成（chéng）的，比如在加熱過（guò）程中，爐邊部和中（zhōng）部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒（méi）有辦法完（wán）全避免，但設計良好的鋼化（huà）設備可以減（jiǎn）少應力斑的可見性。