佛山市麻豆传媒视频玻璃(lí)機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為(wéi)地設(shè)置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速(sù)度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本(běn)身的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低(dī)不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力(lì)等因素不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適度提高(gāo)切割速度可以提高切口的質(zhì)量,即切口略(luè)微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所(suǒ)需的值(zhí),和射流切割聯合不能吹掉熔化切(qiē)割立刻融化,導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著(zhe)渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度(dù)過低,由於陽極等(děng)離子弧切(qiē)割(gē),為了維持穩定(dìng)的電弧本身和陽極斑(bān)點或陽(yáng)極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝(níng)固,形(xíng)成不容易清潔,掛渣和切(qiē)口邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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