JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異（yì）常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原（yuán）位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電（diàn）聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃（lí）穩定性及切割（gē）效果（guǒ）。