異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同（tóng）運行速（sù）度（dù）之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩（wěn）定的電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不（bú）開的。

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