玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的（de）自動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割機（jī）主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸（xī）盤取片移（yí）動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動（dòng）循環（huán）上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。