玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸（xī）附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送（sòng）輥（gǔn）道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻（bō）璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附玻璃（lí），當真空（kōng）壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構（gòu）啟動將玻（bō）璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入（rù）切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機（jī）才可繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。