玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤（pán）開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端（duān）至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出（chū）後（hòu）自動循（xún）環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。