大（dà）興安嶺陶瓷薄板切割機

所屬分類：大（dà）興安嶺陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力（lì）時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名（míng）稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日（rì）本（běn）NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳（chuán）輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的（de）減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統