佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異(yì)型玻璃切割機在切(qiē)割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好(hǎo)的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜(yí)切削速(sù)度(dù)範圍(wéi),這個範圍可(kě)以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質不(bú)同,熔點高低不(bú)同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收(shōu)窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時可以減少變形。
2、太快切割速(sù)度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能(néng)吹掉熔化切(qiē)割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極(jí)等離子(zǐ)弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽(yáng)極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流(liú),同時射流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使切口寬度和切口兩邊的熔(róng)料在底部法蘭和凝固,形成不容易清(qīng)潔,掛渣和切(qiē)口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切(qiē)口太寬,電弧甚(shèn)至會(huì)被熄滅。因此,良好的異(yì)形切割機(jī)刀頭質量與切削速度是分不開的。
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