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佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一(yī)、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實(shí)際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位(wèi)置,給出取片(piàn)信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行(háng)切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷(cí)板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大(dà)事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出(chū)取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手(shǒu)動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻(fān)轉係統工作,電(diàn)機驅動機(jī)械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連杆機(jī)構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進(jìn)行陶(táo)瓷板取片(piàn)。
設備參數及性(xìng)能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤(pán):進口(kǒu)丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰(yào)匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級(jí)別齒(chǐ)條裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機(jī)械保(bǎo)險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動(dòng)注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步(bù)帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板(bǎn):采(cǎi)用(yòng)高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸(shū)裝(zhuāng)置(多條同(tóng)步帶(dài)自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到(dào)自(zì)動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切割機通訊電(diàn)纜線全(quán)部(bù)采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度。
操(cāo)作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件(jiàn)詳(xiáng)細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台(tái)
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字(zì)掰片頂杆