廣安陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：廣安陶瓷切割機
點擊次（cì）數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大（dà）事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切（qiē）割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比（bǐ）例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統