廣西陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分（fèn）類：廣西陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備（bèi）功能能（néng）頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障（zhàng）的產生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）