玻（bō）璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃（guì）等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移（yí）動自動（dòng）找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。