海南全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類：海南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸（xī）盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急（jí）停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）