JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及（jí）培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人（rén）為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提（tí）供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期（qī）。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基（jī）本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序（xù）的加工品（pǐn）質（zhì）及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的（de）圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割（gē）需（xū）求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。