衡陽陶瓷切割機（jī）

所屬分類：衡陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間（jiān），做（zuò）大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用（yòng）來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶（táo）瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器（qì）	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統