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賀(hè)州全自(zì)動陶瓷切割(gē)機(jī)

賀州全自動陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類(lèi):賀州陶瓷(cí)切割機

  • 點擊次(cì)數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶(hù)需求(qiú),按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的(de)來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片(piàn)信號(hào)(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅(qū)動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動(dòng)把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平(píng)整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至(zhì)掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能(néng):

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深(shēn)度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂(bì)吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電(diàn)器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割(gē)刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置(zhì)。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台(tái)達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功(gōng)能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的(de)減少(shǎo)故障的產(chǎn)生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸(chù)器(qì)

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂(dǐng)杆:十(shí)字或井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.lkaqsb.com/product/624.html

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