湖州全自（zì）動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類：湖州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開（kāi）關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統