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佛山市麻豆传媒视频(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約(yuē)600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再(zài)進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生(shēng)變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自行爆炸(zhà)成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼(gāng)化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點(diǎn)的(de)方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點(diǎn)的可見度降低。
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