CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆