JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備工作（zuò），大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切（qiē）割。

流（liú）水線實現全自動上（shàng）片，自（zì）動輸（shū）送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切（qiē）割經驗（yàn）)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片台（tái）有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全（quán）自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需（xū）求，有效地（dì）保（bǎo）障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件（jiàn），能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。