JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定（dìng）位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮（pí）帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建（jiàn）築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大（dà）幅（fú）提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。