玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動（dòng）把玻（bō）璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到（dào）上（shàng）片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注（zhù）：上片機（jī）取玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切（qiē）割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續（xù）取片，避免因人為（wéi）因素（sù）誤切割玻璃。