異型玻璃切（qiē）割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質（zhì）不同（tóng），熔（róng）點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切（qiē）削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔（róng）化（huà）切（qiē）割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電（diàn）弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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