隴南全自動陶瓷切割機

所屬分類：隴南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計（jì）精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割（gē）精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細（xì）配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統