CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設（shè）計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動（dòng）校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆