玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：萬鑫（xīn）電機 

5）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻（fān）轉取（qǔ）片機（jī）構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片（piàn）送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃（lí）送出後自動循（xún）環上片（piàn）程（chéng）序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃（lí）。