普洱陶瓷薄板切割機

所屬分類：普洱陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統