CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再（zài）自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆