異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行（háng）速度之（zhī）間存在著一個（gè）適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數（shù）大小和（hé）熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大（dà）量（liàng）的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑（bān）點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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