JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部（bù）分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低（dī）了操作人員（yuán）的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工（gōng）序的加工品質及（jí）降低加工難度（dù）。

d、高智商切（qiē）割（gē）機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設（shè）備能（néng）進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動（dòng）調解功能，有效保證切割（gē）玻（bō）璃穩定性及切割效果（guǒ）。