曲靖全自動陶瓷切割機

所屬分類：曲靖陶瓷切割機（jī）
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介（jiè）紹（shào）

全自動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智（zhì）能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設（shè）備參（cān）數（shù）及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用（yòng）德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統