CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片（piàn）係（xì）統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆