JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故（gù）障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流（liú）水線（xiàn）適用於（yú）建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地（dì）保證了操（cāo）作（zuò）安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降（jiàng）低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。