JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割（gē）生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖）

設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自（zì）動（dòng）模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走（zǒu）模（mó）式：自（zì）動調（diào）整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源（yuán）及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動（dòng）態的平（píng）衡（héng），力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需（xū）方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全（quán）及防止玻璃（lí）出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及（jí）降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降（jiàng）低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注（zhù）油和（hé）壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割（gē）玻（bō）璃穩定性及切割效果。