JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報（bào）警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負（fù）責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清（qīng）潔，切割時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期， 

開（kāi）片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家（jiā）電、太（tài）陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全（quán）及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自（zì）動注油（yóu）和壓力自（zì）動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。