佛山市(shì)麻豆传媒视频玻璃機(jī)械有限公司
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目前(qián)玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除(chú),再進行吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度(dù)。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻(yún)的(de)應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力(lì)作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力(lì)不均勻(yún)。目前還沒有(yǒu)完(wán)全避免應力(lì)點的方法,但是(shì)一個設(shè)計良好(hǎo)的鋼製設備(bèi)可以(yǐ)將應力點的可(kě)見度降(jiàng)低。
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