玻（bō）璃（lí）上（shàng）片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發（fā）出（chū）信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。